认识防锈漆

球场之中，不可避免要使用和接触大量铁制（或含铁）的工具、零件、设施、设备。要让它们保持在最佳的状态，就必须进行防锈。虽然不少金属制件在生产时已经进行过防锈处理，但出于工艺技术、物料、使用环境等原因，做了防锈处理的物件也并非一劳永逸。在平日的工作中，我们还需注意对金属物件进行必要的防锈养护。

金属锈蚀的主要因素

金属腐蚀是由各种内在的和外在的因素所引起的，归纳起来主要有：

1、金属材料本身化学成分和结构；

2、金属表面光洁度（氧浓度差电池腐蚀）；
     3、与金属表面接触的溶液成分及pH 值；

4、环境温度和湿度；

5、与金属表面相接触的各种环境介质。

这里需要特别指出的是，人的汗液也是导致金属生锈的原因之一。人的汗液是一种无色透明或淡黄色带有咸味呈弱酸性的液体，它的pH 值为5-6 。除含有钠、钾、钙、镁盐外，还含有少量尿素、乳酸、柠檬酸等有机酸。当汗液与金属接触时，会在金属表面形成一层汗液膜，汗液膜会对金属引起电化学作用，腐蚀金属。在工作时出汗是不可避免的，所以在使用或触碰一些特别精细、贵重的工具/ 零件时，应该规范流程，戴上手套、指套，或使用专门的工具进行拾取，而不要随便用手直接触碰。

防锈方法

防锈可以用涂敷、表面处理、电镀、化学药品、阴极防锈处理或其他方法来达到。而在平常的工作环境中，最常用的方法还是防锈漆。

防锈漆是一种可保护金属表面免受化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等;后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。

防锈漆的分类

防锈漆的主要成分是防锈颜料合成膜物质。通常以防锈颜料的名称而命名，如：红丹防锈油漆、铁红防锈油漆等等。防锈颜料是防锈漆的重要组成部分。如果按作用机理来划分，大致可分为四大类：物理作用防锈油漆、化学作用防锈油漆、电化学作用防锈油漆、综合作用防锈油漆。

物理防锈——该类防锈油漆与被涂装的金属表面基本上不发生化学或电化学反应，其防锈作用有两方面：

1、有的防锈油漆以细微的鳞片状材料为主要颜料。

物理作用防锈颜料主要有：铁红、天然铁红、云母氧化铁、铝粉、石墨粉及细微玻璃片等。

2、采用不溶於水、不易被腐蚀介质分解破坏的化学稳定的惰性颜料和填料，涂层本身比较稳定;这些颜料填料的微粒有良好的填充作用，表面弊病较少，使涂层的结构十分致密，不仅强度增加，而且某些颜料填料在使用得当时，能够降低水、氧及离子对漆膜的透过速度。

化学防锈——化学防锈油漆是防锈漆的主要品种。它们采用多种化学活性颜料，依靠化学反应改变表面的性质及反应生成物的特性达到防锈的目的。主要品种有：铬酸盐颜料、铅系颜料、有机磷酸、盐燐痠盐颜料颜料等。

电化学防锈——根据电化学腐蚀理论，在腐蚀电池中被腐蚀的是电极位较负的阳极。如果涂覆于金属上的涂层具有比金属更低的电极电位，则当存在化学腐蚀的条件时，涂层是阳极，金属是阴极而不被腐蚀，这就是阴极保护涂层的设计依据。当前采用最多的是富锌底漆。

如果按状态划分，防锈漆还可以分为油性和水性两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，已很少使用。油性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员危害较大，国家已限制使用，且此类产品性能单一，不能满足磁性合金材料的防锈要求。

水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成。肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品，当它作为磁性材料防锈剂使用时，能在表面与金属迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀。