如何检测氧气传感器

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    氧气传感器是电子控油喷射系统进行反馈控制的传感器。其安装在排气管上，利用氧气传感器检测排气中氧分子的浓度，检测实际可燃混合气的空燃比与理论空燃比偏离的程度，并将其转换成电压信号输入电控单元，控制喷油脉冲宽度，从而满足最佳排气净化要求。
    当气体温度高于摄氏315度时，传感器就可以自动运行，并且只需较低的电压就可以产生直流电。化学物质的含氧量越高，所产生的电流强度就越低。当机器到达运行温度时，机械控制电脑（简称“ECC”）便自动切换成封闭环模式，通过氧气或空气温度等其他感应器发出调整燃气比例的信号。这一程序的目标是让机械内的空气与燃油保持理想比例：14.7比1。切换成封闭模式后，ECC将氧气传感器的排气量保持在一个稳定的状态，此时电量浮动范围维持在0.47-0.51伏特之间。氧气传感器不做功时，ECC就切换成开环回路模式。
    一切操作都是根据机械设计师预先设置好的数值，如果机械处于不稳定工作状态，那么这些预设值就会致使运行出现错乱。平时应注意保持氧气传感器的清洁、完好，假如传感器电源外壳有断口的话，也会阻止信号与ECC的连接。此外，最好配备一个电力控制机械，用以常规检查氧气传感器是否运作正常。
    检测时需要一个读数电压表。将电线的一端插入电压表，另一端插入氧气传感器的输出连接口。如果传感器同时有三四条电线，不要使用电量为12伏特的那条，那是用于驱动发热线圈的，其作用是让传感器工作得更快；应该使用低压的那条电线。特别要注意的是：不能把电压输出线与传感器直接相连，否则会烧坏传感器内部元件。
    启动氧气传感器。此时应留意电量，保持数值在0.5伏特左右。接着把连接多支管的真空软管移走，然后挡住空气入口的一部分，增大空气混合程度。此时，电压表的读数应该是剧烈变动。如果不是的话，把传感器松开再作一个台架测试。
    作台架测试，首先应固定传感器，然后用丙烷火焰给传感器加热。正常情况下，随着传感器头逐渐变红，电流应该增加至1伏特或以上；移开火焰后，电流则迅速下降。如此循环测试几次，确保传感器运行状态稳定良好。

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发布时间：2011-07-04  点击：1173  <<< 回上页